Les implications politiques du sirop de canne révèlent des disparités surprenantes entre les types d’ateliers à Gros Morne. Alors que les moulins motorisés dominent en production, les méthodes traditionnelles offrent des avantages insoupçonnés, redéfinissant les enjeux de qualité et d’efficacité dans l’industrie.
4.5.5.-Volume de sirop produit par atelier/jour
Le calcul de ce paramètre permet de mettre en évidence la capacité journalière de chaque type d’atelier en terme de production du sirop dans les 6 ième et 8 ième section de Gros morne.
Le volume de sirop produit par jour/atelier varie d’un type d’atelier à d’autres.
Il va de 5.75 gallons à 25 gallons dans les ateliers à moulins en bois à traction animale et de 79.33 gallons à 207.25 gallons dans les ateliers motorisés contre 28.52 gallons dans un atelier à moulins en fer à traction animale (cf. Annexe 4).
Tableau 9. Comparaison des volumes de sirop obtenus par jour dans les trois types d’atelier
| Tableau 9. Comparaison des volumes de sirop obtenus par jour dans les trois types d’atelier | |
|---|---|
| Type d’atelier | Volume de sirop (gallons/jour) |
| AMBTA | 5.75 – 25 |
| AMFTA | 28.52 |
| AMM | 79.33 – 207.25 |
Les résultats présentés sont des moyennes des données collectées dans les deux sections ± l’écart-type.
PPDS: Volume de sirop : 44.60892
Les moyennes accompagnées d’une même lettre ne sont pas significativement différentes au seuil de 5% de probabilité
Au seuil de probabilité de 5%, une différence significative a été observée entre le système AMM et les systemes AMBTA et AMFTA ; alors qu’aucune difference significative n’a été revélé entre le système AMBTA et le système AMFTA (cf.Tableau 9)
Les analyses des données de ce paramètre montrent que les ateliers à moulins motorisés produisent un plus grand volume de sirop par jour par rapport aux deux autres types d’ateliers.
Cela s’est produit par le fait que ces ateliers se sont specialisés majoritairement dans la production de sirop de Guildive.
Ce type de sirop contient plus de l’eau libre par rapport au sirop de bouche qui se produit dans les deux autres types d’ateliers.
De plus, il y a plusieurs cuves dans un atelier à moulin motorisé et elles sont beaucoup plus grosses par rapport à la cuve retrouvée dans un atelier à moulin en bois et aussi de celle rencontrée dans un atelier à moulin en fer à traction animale.
4.5.6.-Délai d’attente moyen de la canne, du vesou et du sirop dans chaque type d’atelier
Le délai d’attente de la canne traduit le temps que prend la canne de la coupe jusqu’au broyage.
Celui du vesou, l’intervalle de temps entre le broyage et la mise au feu du vesou.
Et le délai d’attente du sirop, le temps qui s’écoule entre l’obtention du sirop et la vente du sirop (cf. Tableau 10).
Tableau 10. Délai d’attente moyen de la canne, du vesou et du sirop dans chaque type d’atelier
| Tableau 10. Délai d’attente moyen de la canne, du vesou et du sirop dans chaque type d’atelier | |||
|---|---|---|---|
| Paramètre | AMBTA | AMFTA | AMM |
| Délai d’attente canne | Données à compléter | Données à compléter | Données à compléter |
| Délai d’attente vesou | Données à compléter | Données à compléter | Données à compléter |
| Délai d’attente sirop | Données à compléter | Données à compléter | Données à compléter |
AMBTA: Atelier à Moulins en Bois à Traction Animale AMFTA: Atelier à Moulins en Fer à Traction Animale AMM: Atelier à Moulins Motorisés
Ce tableau met en exergue la différence de délai d’attente selon la technologie utilisée pour la transformation de la canne.
Le type de produit dépend aussi du délai d’attente de la canne destinée à être broyée.
Le sirop guildive produit dans les ateliers à moulins motorisés représente plus que 90% de leurs productions dans les zones sous étude.
De ce fait, les exploitants agricoles ne font pas attention à l’inversion du saccharose dans les tiges de canne, pensant que cela n’aura aucune conséquence sur leurs produits.
En réalité, plus le délai d’attente est long plus il y aura une perte en saccharose par le biais de l’inversion du saccharose.
Les différentes causes de l’augmentation du délai d’attente dans les ateliers sont : Panne du moulin et/ou moteur, état des voies d’accès à l’atelier (utilisation de sentier généralement très étroit pour se rendre à l’atelier),faible moyen de transport de la canne à l’atelier (nombre réduit d’animaux) et faible main d’œuvre à la coupe de la canne
4.5.7.- Efficacité et efficience du système de chauffage
Pour déterminer l’efficacité et l’efficience du système de chauffage du vesou dans les différents ateliers, le poids de bagasse nécessaire pour transformer un volume donné de vesou en sirop pendant un certain temps a été mesuré.
Les résultats ont montré qu’il faut 1 kg de bagasse pour transformer 0.58 gallon de jus en sirop dans les AMBTA, contre 0.70 gallon de jus/kg de bagasse dans les AMFTA et 0.64 gallon/kg de bagasse dans les AMM.
De plus, le ratio volume de jus /temps est de 15 gallons de jus/hre dans les AMBTA, 44.8 gallons de jus /hre dans les AMM et de 31.25 gallons de jus/hre dans les AMFTA (cf. Tableau 11).
Tableau 11. Efficacité et efficience du système de chauffage
| Tableau 11. Efficacité et efficience du système de chauffage | |||
|---|---|---|---|
| Paramètre | AMBTA | AMFTA | AMM |
| Efficacité (gallon jus/kg bagasse) | 0.58 | 0.70 | 0.64 |
| Efficience (gallon jus/heure) | 15 | 31.25 | 44.8 |
Les résultats présentés sont des moyennes des données collectées dans les deux sections ± l’écart-type.
PPDS: Efficacité du système de chauffage : 0.06364893 ; Efficience du système de chauffage : 1.039707
Les moyennes accompagnées d’une même lettre ne sont pas significativement différentes au seuil de 5% de probabilité
Cette différence significative dans les calculs de volume de jus transformé/kg de bagasse et volume de jus transformé/heure dans les trois types d’ateliers est dûe par le fait que les matériaux constitutifs des cuves ou bacs ne sont pas de même nature et sont d’épaisseur variée.
Les cuves traditionnelles sont en fonte et celles modernes en tôles fines.
De plus, le four amélioré construit dans un atelier à moulins en fer à traction animale a ses caractérisques propres qui le confèrent cette performance par rapport aux types de four traditionnel.
Questions Fréquemment Posées
Quel est le volume de sirop produit par jour dans les différents types d’ateliers à Gros Morne?
Le volume de sirop produit par jour varie d’un type d’atelier à l’autre, allant de 5.75 à 25 gallons dans les ateliers à moulins en bois à traction animale, de 28.52 gallons dans les ateliers à moulins en fer à traction animale, et de 79.33 à 207.25 gallons dans les ateliers motorisés.
Comment le délai d’attente affecte-t-il la production de sirop de canne?
Le délai d’attente de la canne, du vesou et du sirop influence la qualité du produit, car un délai plus long entraîne une perte en saccharose par inversion, ce qui peut affecter la qualité du sirop produit.
Quels types d’ateliers produisent le plus de sirop de canne à Gros Morne?
Les ateliers à moulins motorisés produisent le plus grand volume de sirop par jour, représentant plus de 90% de leur production dans les zones étudiées.